Современные стеклопакеты стали неотъемлемой частью зданий, поскольку зарекомендовали себя как замечательный способ улучшить звуко и теплоизоляцию жилых и промышленных зданий. Они отвечают мировым требованиям к ударопрочности и эстетике, в эксплуатации часто намного проще, чем традиционные оконные рамы, а автоматизация технологии производства позволила снизить цены практически на все линейки стеклопакетов, за исключением сложных фигурных форм, изготовляемых по индивидуальным проектам.
Некоторые производственные линии не предусматривают присутствия рабочих: все делает машина. Такой процесс стал заметно быстрее.
В процессе производства стекло режется специальным инструментом, которым управляет компьютер. Программа составлена таким образом, что количество «лишних» кусков, отходов, стало меньше на 5% процентов, и продолжает снижаться — производство стеклопакетов приближается к безотходному.
В процессе резки микротрещины заполняются специальной жидкостью, которая не дает образовываться «рваным» краям и снижать прочность стекла.
Воздушные дистанционные рамки для стеклопакетов тщательно осушаются при помощи силикагеля или молекулярного сита, поэтому в рамах не скапливаются даже частички влаги, что заметно продлевает срок службы современных окон. Впрочем, существует «точка росы», которая для разных стеклопакетов разная: конденсат появляется между стеклами только при очень низкой температуре. Обычно она от -45 градусов и ниже.
Процесс сборки заключается в соединении заготовок рамки специальными стальными либо пластиковыми уголками и заливке герметиком.
Подбирается специальный эластопластичный Герметик. Один его слой составляет около 3-4 мм. Он наносится в несколько герметизирующих слоев.
Компания «ОкнаЭконом-чбк» продает и устанавливает не только традиционные белые стеклопакеты: мы можем предоставить на выбор оформление стеклопакетов специальной цветной и фактурной пленкой. Она наносится на уже готовые окна, служит не менее 15 лет, улучшая внешний вид окон (в соответствии с дизайном интерьера).